高壓卷筒電纜在電力傳輸和工業(yè)應(yīng)用中起著至關(guān)重要的作用，其安裝和調(diào)試的質(zhì)量直接關(guān)系到電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行和設(shè)備的正常工作。LJQEF－8.7/15kV - 3×35 + 25 + 4×2.5 + 6×62.5/125 型號的電纜具有特定的結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)，在安裝和調(diào)試過程中需要遵循一系列特殊要求和關(guān)鍵步驟，以確保其能夠可靠地運(yùn)行。
一、安裝前的準(zhǔn)備工作
（一）場地和環(huán)境檢查
1. 安裝場地要求
    - 確保安裝場地具備足夠的空間，以便進(jìn)行電纜的敷設(shè)、卷筒的安裝和設(shè)備的操作。場地應(yīng)平整、堅實(shí)，無明顯的障礙物和尖銳物體，避免在安裝過程中對電纜造成損傷。
    - 檢查場地的排水系統(tǒng)是否良好，防止因積水導(dǎo)致電纜浸泡在水中，影響其絕緣性能。在一些戶外安裝場景中，如港口、礦山等，要特別注意場地的排水情況，必要時可以采取墊高或設(shè)置排水溝槽等措施。
2. 環(huán)境條件評估
    - 測量安裝現(xiàn)場的溫度、濕度和海拔高度等環(huán)境參數(shù)。LJQEF－8.7/15kV 電纜的使用環(huán)境溫度一般在 -20℃至 +40℃之間，濕度應(yīng)不超過 95%（相對濕度）。如果環(huán)境溫度過高或過低，濕度超出允許范圍，或者海拔高度較高，可能需要采取相應(yīng)的措施來保證電纜的正常運(yùn)行。
    - 對于存在腐蝕性氣體、粉塵或強(qiáng)電磁場等特殊環(huán)境因素的場所，要評估其對電纜的潛在影響，并采取必要的防護(hù)措施。例如，在化工廠等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)選擇具有耐腐蝕性能的電纜橋架或保護(hù)管，對電纜進(jìn)行額外的防護(hù)。

（二）電纜及附件檢查
1. 電纜外觀檢查
    - 在安裝前，仔細(xì)檢查電纜的外觀是否有損傷、變形、壓扁等情況。檢查電纜的絕緣層是否完好，有無破損、龜裂、劃傷等缺陷。同時，注意檢查電纜的導(dǎo)體是否有斷股、氧化等問題。
    - 對于發(fā)現(xiàn)的任何外觀缺陷，都應(yīng)及時進(jìn)行記錄并與供應(yīng)商聯(lián)系，確定是否可以繼續(xù)使用或需要更換電纜。例如，如果電纜的絕緣層有嚴(yán)重的劃傷，可能會影響其絕緣性能，在高壓運(yùn)行時存在安全隱患，應(yīng)謹(jǐn)慎處理。
2. 電纜規(guī)格核對
    - 確認(rèn)電纜的型號、規(guī)格是否與設(shè)計要求一致，包括電壓等級（8.7/15kV）、導(dǎo)體截面積（3×35 + 25 + 4×2.5 + 6×62.5/125）等參數(shù)。核對電纜的長度是否滿足實(shí)際安裝需求，避免因電纜長度不足或過長而影響安裝進(jìn)度和質(zhì)量。
    - 檢查電纜的標(biāo)識是否清晰、完整，包括生產(chǎn)廠家、型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、長度等信息。這些標(biāo)識對于電纜的安裝、維護(hù)和管理都非常重要，在后續(xù)的工作中需要根據(jù)這些信息進(jìn)行記錄和查詢。
3. 附件檢查
    - 檢查與電纜配套的附件，如終端接頭、中間接頭、卷筒、滑輪等是否齊全，并檢查其質(zhì)量是否符合要求。終端接頭和中間接頭的絕緣性能和密封性能直接關(guān)系到電纜的電氣連接可靠性，應(yīng)確保其無缺陷、無損壞。
    - 卷筒和滑輪的尺寸和規(guī)格應(yīng)與電纜相匹配，其表面應(yīng)光滑，無尖銳的邊角和毛刺，以避免在電纜卷繞和移動過程中對電纜造成損傷。同時，檢查卷筒的制動裝置、傳動裝置等是否靈活可靠，確保其能夠正常工作。

二、安裝過程中的特殊要求和關(guān)鍵步驟
（一）電纜敷設(shè)
1. 敷設(shè)方式選擇
    - 根據(jù)安裝場地的實(shí)際情況和電纜的長度、重量等因素，選擇合適的敷設(shè)方式。常見的敷設(shè)方式有地面敷設(shè)、橋架敷設(shè)、電纜溝敷設(shè)和架空敷設(shè)等。對于 LJQEF－8.7/15kV - 3×35 + 25 + 4×2.5 + 6×62.5/125 電纜，在工業(yè)場所中通常采用橋架敷設(shè)或電纜溝敷設(shè)方式。
    - 在橋架敷設(shè)時，要確保橋架的安裝牢固，水平度和垂直度符合要求。電纜應(yīng)整齊地排列在橋架上，不得交叉、重疊。每隔一定距離（一般不超過 2m）應(yīng)使用電纜綁扎帶將電纜固定在橋架上，以防止電纜在運(yùn)行過程中晃動或滑落。
    - 在電纜溝敷設(shè)時，電纜溝內(nèi)應(yīng)清理干凈，無雜物和積水。電纜應(yīng)放置在電纜支架上，支架的間距應(yīng)根據(jù)電纜的重量和外徑進(jìn)行合理設(shè)置。電纜在電纜溝內(nèi)的彎曲半徑應(yīng)不小于其允許的最小彎曲半徑，以避免電纜過度彎曲而損壞絕緣層。
2. 牽引力和側(cè)壓力控制
    - 在電纜敷設(shè)過程中，要嚴(yán)格控制牽引力和側(cè)壓力，防止對電纜造成損傷。牽引力應(yīng)均勻施加，不得超過電纜允許的最大牽引力。對于 LJQEF－8.7/15kV 電纜，其最大牽引力一般可根據(jù)電纜的導(dǎo)體截面積、絕緣材料和敷設(shè)方式等因素進(jìn)行計算或參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。
    - 同時，要注意控制電纜的側(cè)壓力。電纜在轉(zhuǎn)彎、通過孔洞或與其他物體接觸時，容易受到側(cè)壓力的作用。側(cè)壓力應(yīng)不超過電纜允許的最大值，以防止電纜絕緣層變形或損壞?？梢酝ㄟ^使用導(dǎo)向輪、滑輪等裝置來引導(dǎo)電纜的敷設(shè)方向，減少側(cè)壓力的產(chǎn)生。
3. 電纜排列和標(biāo)識
    - 按照設(shè)計要求和電氣規(guī)范，將電纜進(jìn)行正確的排列。不同電壓等級、不同功能的電纜應(yīng)分開敷設(shè)，避免相互干擾。例如，電力電纜和控制電纜應(yīng)分別敷設(shè)在不同的橋架層或電纜溝內(nèi)。
    - 在電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)及時對電纜進(jìn)行標(biāo)識，注明電纜的型號、規(guī)格、起點(diǎn)、終點(diǎn)和用途等信息。標(biāo)識應(yīng)清晰、牢固、耐腐蝕，以便于日后的維護(hù)和管理?？梢圆捎秒娎|標(biāo)識牌、標(biāo)簽等方式進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識的位置應(yīng)便于觀察和查找。

（二）卷筒安裝與電纜卷繞
1. 卷筒安裝
    - 卷筒的安裝位置應(yīng)根據(jù)設(shè)備的布局和電纜的走向進(jìn)行合理確定。卷筒應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，確保其在運(yùn)行過程中不會發(fā)生晃動或位移。卷筒的軸線應(yīng)與電纜的敷設(shè)方向平行，以保證電纜能夠順利地卷繞在卷筒上。
    - 在安裝卷筒時，要注意調(diào)整卷筒的水平度和垂直度，使其符合要求。同時，檢查卷筒的制動裝置、傳動裝置等是否安裝正確，并且能夠正常工作。制動裝置應(yīng)具有足夠的制動力，以確保在電纜停止卷繞時，卷筒能夠迅速停止轉(zhuǎn)動，防止電纜因慣性而繼續(xù)滑動，造成電纜的松散或損壞。
2. 電纜卷繞
    - 在將電纜卷繞到卷筒上之前，應(yīng)先將電纜的一端固定在卷筒上，確保固定牢固。然后，按照卷筒的旋轉(zhuǎn)方向，緩慢地將電纜卷繞在卷筒上。在卷繞過程中，要注意保持電纜的張力均勻，不得過松或過緊。
    - 電纜在卷筒上的排列應(yīng)整齊、緊密，不得有交叉、重疊或纏繞的情況。每層電纜之間應(yīng)使用適當(dāng)?shù)母綦x材料進(jìn)行分隔，以防止電纜之間相互摩擦而損壞絕緣層。同時，要注意控制電纜在卷筒上的卷繞層數(shù)，不得超過卷筒的允許層數(shù)，以避免因電纜過多而導(dǎo)致卷筒過載或電纜變形。
    - 在電纜卷繞完成后，應(yīng)對電纜的終端進(jìn)行妥善處理，確保其絕緣良好，并且與設(shè)備的連接可靠?？梢圆捎媒K端接頭進(jìn)行連接，并按照接頭的安裝工藝要求進(jìn)行操作，確保接頭的密封性能和電氣性能符合要求。

（三）接地與防雷措施
1. 接地系統(tǒng)安裝
    - 高壓卷筒電纜的接地非常重要，它能夠確保電纜在運(yùn)行過程中的安全性和可靠性。在安裝過程中，應(yīng)按照設(shè)計要求和電氣規(guī)范，建立完善的接地系統(tǒng)。
    - 首先，將電纜的金屬護(hù)套和鎧裝層可靠接地?？梢酝ㄟ^接地母線將電纜的接地端與接地網(wǎng)連接起來，接地母線的截面積應(yīng)符合要求，并且連接牢固。接地網(wǎng)的接地電阻應(yīng)符合規(guī)定值，一般不大于 4Ω。在接地連接過程中，要確保接觸良好，避免出現(xiàn)虛接或接觸電阻過大的情況。
    - 同時，對卷筒、滑輪等設(shè)備也應(yīng)進(jìn)行接地處理。將設(shè)備的金屬外殼與接地網(wǎng)連接，以防止在設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生靜電或漏電，對人員和設(shè)備造成危害。接地系統(tǒng)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保接地的可靠性和有效性。
2. 防雷措施
    - 在一些雷電活動頻繁的地區(qū)或場所，還需要采取防雷措施，以保護(hù)高壓卷筒電纜和相關(guān)設(shè)備免受雷擊損壞?？梢栽陔娎|的進(jìn)線端安裝避雷器，避雷器的類型和參數(shù)應(yīng)根據(jù)電纜的電壓等級和實(shí)際的雷電防護(hù)要求進(jìn)行選擇。
    - 避雷器的安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范，其接地端應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接。在雷電發(fā)生時，避雷器能夠?qū)⒗纂娺^電壓引入大地，從而保護(hù)電纜和設(shè)備的安全。此外，還可以對電纜橋架、電纜溝等設(shè)施進(jìn)行防雷接地處理，提高整個系統(tǒng)的防雷能力。

三、調(diào)試過程中的關(guān)鍵步驟和注意事項(xiàng)
（一）電氣性能測試
1. 絕緣電阻測試
    - 在電纜安裝完成后，進(jìn)行絕緣電阻測試是調(diào)試過程中的重要環(huán)節(jié)。使用絕緣電阻測試儀，對電纜的各相導(dǎo)體之間以及導(dǎo)體與地之間的絕緣電阻進(jìn)行測量。LJQEF－8.7/15kV 電纜的絕緣電阻值應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，一般在常溫下每公里絕緣電阻不低于 1000MΩ。
    - 在測試過程中，應(yīng)將電纜與其他設(shè)備斷開，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。如果絕緣電阻值過低，可能表明電纜的絕緣層存在缺陷或受潮，需要進(jìn)一步檢查和處理?？梢酝ㄟ^對電纜進(jìn)行干燥處理或查找絕緣破損點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)等方法來提高絕緣電阻值。
2. 耐壓試驗(yàn)
    - 耐壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)電纜絕緣性能的關(guān)鍵試驗(yàn)項(xiàng)目。按照規(guī)定的試驗(yàn)電壓和時間，對電纜進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)或直流耐壓試驗(yàn)。對于 LJQEF－8.7/15kV 電纜，一般采用交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為 2.5U?（U?為電纜的額定相電壓），持續(xù)時間為 5 分鐘。
    - 在耐壓試驗(yàn)過程中，應(yīng)密切觀察電纜是否有擊穿、閃絡(luò)等異常現(xiàn)象。如果發(fā)生異常，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并查找原因進(jìn)行處理。耐壓試驗(yàn)合格后，才能確認(rèn)電纜的絕緣性能符合要求，可以投入運(yùn)行。
3. 相序核對
    - 確保電纜的相序正確是保證電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要前提。使用相序測試儀或其他合適的方法，對電纜的相序進(jìn)行核對。檢查電纜的相序是否與電源端和負(fù)載端的相序一致，避免因相序錯誤而導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)、設(shè)備損壞等問題。
    - 在相序核對過程中，要仔細(xì)記錄和標(biāo)識電纜的相序，以便在后續(xù)的設(shè)備連接和調(diào)試中正確操作。如果發(fā)現(xiàn)相序不一致，應(yīng)及時調(diào)整電纜的接線順序，確保相序正確。

（二）卷筒運(yùn)行調(diào)試
1. 空載試運(yùn)行
    - 在完成電氣性能測試后，對卷筒進(jìn)行空載試運(yùn)行。啟動卷筒的驅(qū)動裝置，使卷筒緩慢轉(zhuǎn)動，觀察卷筒的運(yùn)行情況，包括卷筒的轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、有無異常噪音、制動裝置是否靈敏可靠等。
    - 在空載試運(yùn)行過程中，要注意檢查電纜在卷筒上的卷繞和釋放是否順暢，電纜是否有跳槽、卡滯等現(xiàn)象。同時，觀察電纜的張力是否適中，如有必要，可以調(diào)整卷筒的張力調(diào)節(jié)裝置，使電纜的張力保持在合理范圍內(nèi)。
    - 空載試運(yùn)行時間一般不少于 2 小時，期間要對卷筒的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測和記錄，如轉(zhuǎn)速、電流、溫度等。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時停機(jī)檢查，排除故障后再進(jìn)行試運(yùn)行。
2. 負(fù)載試運(yùn)行
    - 在空載試運(yùn)行正常后，進(jìn)行卷筒的負(fù)載試運(yùn)行。逐漸增加卷筒所承受的負(fù)載，模擬實(shí)際工作狀態(tài)，觀察卷筒在負(fù)載情況下的運(yùn)行性能。檢查卷筒的驅(qū)動裝置是否能夠提供足夠的扭矩，卷筒的轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定，以及電纜在負(fù)載運(yùn)行過程中的受力情況和發(fā)熱情況。
    - 在負(fù)載試運(yùn)行過程中，要特別注意電纜的溫度變化。使用紅外測溫儀等設(shè)備，對電纜的表面溫度進(jìn)行監(jiān)測。LJQEF－8.7/15kV 電纜在正常運(yùn)行時，其導(dǎo)體溫度一般不應(yīng)超過 90℃，絕緣層溫度不應(yīng)超過 70℃。如果電纜溫度過高，可能表明電纜的載流量不足或散熱不良，需要進(jìn)一步分析原因并采取相應(yīng)的措施，如調(diào)整負(fù)載大小、改善散熱條件等。
    - 負(fù)載試運(yùn)行時間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，一般不少于 4 小時。在試運(yùn)行過程中，要對出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理和記錄，確保卷筒在負(fù)載情況下能夠穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。

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